Laatste bedrijfscasus over Casestudy van VFD-toepassing: gezichtsdoekjesmachine met doostekening

Casestudy van VFD-toepassing: gezichtsdoekjesmachine met doostekening

2026-05-25
Invoering

De dozentrek- en vouwmachine, ook wel vouwmachine genoemd, is een gespecialiseerd apparaat dat opgerold basispapier verwerkt door middel van terugspoelen, reliëfdrukken, snijden, vouwen en parfumspuiten. Vervolgens voltooit het de automatische verpakking voor daaropvolgende productiestappen om gezichtsdoekjespapier voor dagelijks gebruik te produceren. Een cruciale vereiste is het handhaven van vaste proportionele lineaire snelheden tijdens afwikkel-, embossing- en snijprocessen om de productkwaliteit en operationele efficiëntie te garanderen.


Achtergrond: uitdagingen van traditionele systemen
Legacy mechanische transmissie (uitgefaseerd)
  • Moeilijk debuggen en complexe mechanische aanpassingen
  • Hoog grondstofverlies door papierscheuren of compressie
  • Lage productie-efficiëntie met frequente stilstand
  • Hoge onderhoudskosten door slijtagegevoelige mechanische componenten
Semi-mechanische VFD-systemen (bestaande beperkingen)
  • VFD en motor zijn via synchrone banden of kettingen verbonden met de hoofdmachine en het papierrek
  • Snelheidsverhouding aangepast via katrolverhoudingen
  • Voordelen: Eenvoudige besturingslogica
  • Nadelen: complexe mechanische structuur, hoge mechanische kosten, lastig onderhoud
Oplossing: AnyHz FST-650L-serie VFD met PLC-integratie

Een toonaangevende fabrikant van papiermachines heeft de geavanceerde VFD-oplossing van AnyHz overgenomen, waarbij de overstap is gemaakt van mechanische synchronisatie naar onafhankelijke host- en papierrekbesturing met PLC-gebaseerde logica voor de hele machine.

Systeemconfiguratie
Onderdeel Model Motor Functie
Hoofdaandrijving FST-650L-7R5G/011PT4 Asynchrone motor van 7,5 kW Snelheidscontrole van de host
Papierrek 1 FST-650L-2R2G/4R0PT4 Asynchrone motor van 2,2 kW Ontspannende spanning
Papierrek 2 FST-650L-2R2G/4R0PT4 Asynchrone motor van 2,2 kW Ontspannende spanning
Controleur PLC met RS485-communicatie Systeemlogica en HMI
Controlearchitectuur:
  • Hoofdfrequentie: PLC verzendt een RS485-signaal om de host-VFD-werkfrequentie in te stellen via een HMI-touchscreen
  • Slavesynchronisatie: de hogesnelheidspuls-DO-uitgang van de host-VFD wordt als frequentiereferentie naar de X5-terminal van de slave-VFD gestuurd
  • Spanningscontrole: Bereikt een constante papierspanning door lineaire snelheidssynchronisatie tussen master- en slave-drives
  • Bediening: Start/stop-opdrachten en frequentie-instellingen beheerd via displayinterface
Belangrijkste voordelen
  1. Kostenreductie
    • Voorkomt papierknijp- en scheurincidenten
    • Vermindert de verspilling van grondstoffen en schroot aanzienlijk
  2. Kwaliteitsverbetering
    • Schoon, vlak weefselsnijden zonder compressieschade
    • Consistent uiterlijk en textuur van het product
  3. Verbetering van de productie-efficiëntie
    • Stabiele bedrijfssnelheid: 100 meter/minuut
    • 20%+ efficiëntieverbetering vergeleken met traditionele oplossingen
    • Aanzienlijke verbetering van zowel snelheid als operationele stabiliteit
  4. Verlengde levensduur van apparatuur
    • Verbeterde automatisering vermindert handmatige tussenkomst
    • Lagere onderhoudsvereisten en uitvaltijd
Hoogtepunten van de technische implementatie
  • Precisiecontrole: integreert positie-, snelheids- en koppelcontrole met hoge nauwkeurigheid
  • Mens-machine-interactie: Intuïtieve touchscreen-interface voor parameterinstelling en monitoring
  • Synchronisatiemethode: Snelle pulsuitgang zorgt voor real-time snelheidsafstemming tussen master- en slave-drives
  • Schaalbaarheid: Modulair ontwerp maakt eenvoudige uitbreiding mogelijk voor extra papierrekken of procesfasen
Conclusie

De AnyHz FST-650L-serie VFD-oplossing transformeert met succes de handelingen van doosvormige tissuemachines door complexe mechanische synchronisatie te vervangen door intelligente elektronische besturing. Deze implementatie levert:

  • Economische voordelen: Verminderde materiaalverspilling en onderhoudskosten
  • Kwaliteitsborging: consistente, schadevrije weefselverwerking
  • Operational Excellence: 20% efficiëntiewinst bij stabiele productie op hoge snelheid
  • Toekomstbestendig ontwerp: PLC-gebaseerde architectuur maakt eenvoudige upgrades en IoT-integratie mogelijk

Door nauwkeurige spanningsregeling te combineren met gebruiksvriendelijke HMI-bediening, biedt AnyHz een kosteneffectieve, krachtige automatiseringsoplossing voor de papierindustrie.