kasus perusahaan terbaru tentang Studi kasus aplikasi VFD: Mesin Jaringan Wajah Gambar Kotak

Studi kasus aplikasi VFD: Mesin Jaringan Wajah Gambar Kotak

2026-05-25
Pengantar

Mesin menggambar kotak dan melipat, juga dikenal sebagai mesin melipat adalah perangkat khusus yang memproses kertas dasar yang digulung melalui rewinding, embossing, memotong, melipat,dan operasi penyemprotan minyak wangiKemudian, proses pengemasan otomatis selesai untuk langkah-langkah manufaktur selanjutnya untuk menghasilkan kertas tisu wajah yang digunakan sehari-hari.Persyaratan penting adalah mempertahankan kecepatan linier proporsional tetap di seluruh unwinding, proses embossing, dan pemotongan untuk memastikan kualitas produk dan efisiensi operasional.


Latar Belakang: Tantangan Sistem Tradisional
Transmisi mekanik lama (dihilangkan secara bertahap)
  • Debugging yang sulit dan penyesuaian mekanis yang kompleks
  • Kerugian bahan baku yang tinggi akibat merobek atau kompresi kertas
  • Efisiensi produksi rendah dengan seringnya downtime
  • Biaya pemeliharaan yang tinggi dari komponen mekanik yang rentan terhadap keausan
Sistem VFD Semi-Mekanis (Keterbatasan yang Ada)
  • VFD dan motor terhubung ke mesin utama dan rak kertas melalui sabuk sinkron atau rantai
  • Rasio kecepatan disesuaikan melalui rasio katrol
  • Keuntungan: Logika kontrol sederhana
  • Kelemahan: Struktur mekanik yang kompleks, biaya mekanik yang tinggi, pemeliharaan yang rumit
Solusi: VFD Seri AnyHz FST-650L dengan Integrasi PLC

Seorang produsen mesin kertas terkemuka mengadopsi solusi VFD AnyHz yang canggih,transisi dari sinkronisasi mekanis ke kontrol host dan rak kertas independen dengan logika seluruh mesin berbasis PLC.

Konfigurasi Sistem
komponen Model Motor Fungsi
Drive utama FST-650L-7R5G/011PT4 7.5kW motor asinkron Kontrol kecepatan host
Rak kertas 1 FST-650L-2R2G/4R0PT4 2.2kW motor asinkron Ketegangan relaksasi
Rak Kertas 2 FST-650L-2R2G/4R0PT4 2.2kW motor asinkron Ketegangan relaksasi
Pengontrol PLC dengan komunikasi RS485 Sistem Logika & HMI
Arsitektur Kontrol:
  • Frekuensi Master: PLC mengirim sinyal RS485 ke VFD host untuk mengatur frekuensi operasi melalui layar sentuh HMI
  • Synchronization Slave: Host VFD pulsa kecepatan tinggi DO output feed untuk X5 terminal VFD budak sebagai referensi frekuensi
  • Kontrol ketegangan: Mencapai ketegangan kertas konstan melalui sinkronisasi kecepatan linier antara master dan slave drive
  • Operasi: perintah start/stop dan pengaturan frekuensi dikelola melalui antarmuka tampilan
Keuntungan Utama
  1. Pengurangan Biaya
    • Menghilangkan insiden memeras dan merobek kertas
    • Menurunkan secara signifikan tingkat limbah bahan baku dan serpihan
  2. Peningkatan Kualitas
    • Pemotongan jaringan yang bersih dan datar tanpa kerusakan kompresi
    • Penampilan dan tekstur produk yang konsisten
  3. Peningkatan Efisiensi Produksi
    • Kecepatan operasi stabil: 100 meter/menit
    • Peningkatan efisiensi 20%+ dibandingkan dengan solusi tradisional
    • Peningkatan yang signifikan dalam kecepatan dan stabilitas operasional
  4. Jangka hidup peralatan yang diperpanjang
    • Peningkatan otomatisasi mengurangi intervensi manual
    • Persyaratan pemeliharaan dan waktu henti yang lebih rendah
Sorotan Implementasi Teknis
  • Kontrol presisi: Mengintegrasikan posisi, kecepatan, dan torsi kontrol dengan akurasi tinggi
  • Interaksi manusia-mesin: Antarmuka layar sentuh intuitif untuk pengaturan dan pemantauan parameter
  • Metode sinkronisasi: output pulsa kecepatan tinggi memastikan pencocokan kecepatan real-time antara master dan slave drive
  • Skalabilitas: Desain modular memungkinkan perluasan mudah untuk rak kertas tambahan atau tahap proses
Kesimpulan

Solusi VFD seri AnyHz FST-650L berhasil mengubah operasi mesin tissue box-drawing dengan menggantikan sinkronisasi mekanis yang kompleks dengan kontrol elektronik yang cerdas.Implementasi ini memberikan:

  • Manfaat Ekonomi: Pengurangan limbah material dan biaya pemeliharaan
  • Penjaminan mutu: Pengolahan jaringan yang konsisten dan bebas kerusakan
  • Keunggulan Operasional: 20% peningkatan efisiensi dengan produksi kecepatan tinggi yang stabil
  • Desain Siap Masa Depan: Arsitektur berbasis PLC memungkinkan peningkatan dan integrasi IoT yang mudah

Dengan menggabungkan kontrol tegangan yang tepat dengan operasi HMI yang ramah pengguna, AnyHz menyediakan solusi otomatisasi hemat biaya dan berkinerja tinggi untuk industri manufaktur kertas.