VFD 응용 사례 연구: 상자 그리기 얼굴 조직 기계
2026-05-25
소개
상자 그리기 및 접기 기계는 접기 기계로도 알려져 있으며, 재올림, 엠브로싱, 절단, 접기,향수 분사 작업그 다음에는 일상 사용용 상자화 얼굴 조직 페이퍼를 생산하기 위해 후속 제조 단계에 대한 자동 포장 작업을 완료합니다.중요한 요구 사항은 풀기 전체에 고정 비율 선형 속도의 유지제품 품질과 운영 효율성을 보장하기 위해, 엠보싱 및 절단 프로세스.
배경: 전통적 시스템 의 도전
레거시 기계 변속기 (시단적으로 폐지)
- 어려운 디버깅 및 복잡한 기계적 조정
- 종이 찢기 또는 압축으로 인한 원료 손실이 높습니다.
- 빈번한 정지시간으로 생산 효율이 낮다
- 마모에 취약한 기계 부품의 높은 유지 보수 비용
반기계 VFD 시스템 (존재한 제한)
- VFD 및 모터는 동기 벨트 또는 사슬을 통해 메인 머신과 종이 래크에 연결됩니다.
- 롤리 비율을 통해 조정된 속도 비율
- 장점: 간단한 제어 논리
- 단점: 복잡 한 기계적 구조, 높은 기계적 비용, 번거로운 유지 보수
솔루션: PLC 통합과 함께 AnyHz FST-650L 시리즈 VFD
주요 종이 기계 제조업체는 AnyHz의 고급 VFD 솔루션을 채택했습니다.기계 동기화에서 PLC 기반 전체 기계 논리로 독립적인 호스트 및 종이 랙 제어로 전환.
시스템 구성
| 구성 요소 | 모델 | 모터 | 기능 |
|---|---|---|---|
| 메인 드라이브 | FST-650L-7R5G/011PT4 | 7.5kW 비동기 모터 | 호스트 속도 제어 |
| 종이 래크 1 | FST-650L-2R2G/4R0PT4 | 2.2kW 비동기 모터 | 풀기 긴장 |
| 종이 래크 2 | FST-650L-2R2G/4R0PT4 | 2.2kW 비동기 모터 | 풀기 긴장 |
| 컨트롤러 | RS485 통신이 가능한 PLC | ∙ | 시스템 로직 및 HMI |
제어 구조:
- 마스터 주파수: PLC는 HMI 터치 스크린을 통해 호스트 VFD 작동 주파수를 설정하는 RS485 신호를 전송합니다.
- 슬래브 동기화: 호스트 VFD의 고속 펄스 DO 출력은 스래브 VFD의 X5 단말기에 주파수 참조로 전달됩니다.
- 텐션 제어: 마스터 및 슬레이브 드라이브 사이의 선형 속도 동기화로 일정한 종이 긴장을 달성합니다
- 동작: 디스플레이 인터페이스를 통해 제어되는 시작/정지 명령과 주파수 설정
주요 이점
- 비용 감축
- 종이 압축 및 찢어지는 사고를 제거합니다.
- 원자재 폐기물 및 폐기물 비율을 크게 감소시킵니다.
- 품질 향상
- 압축 손상없이 깨끗하고 평평한 조직 절단
- 일관성 있는 제품 외관과 질감
- 생산 효율성 향상
- 안정적인 작동 속도: 100m/min
- 전통적인 솔루션에 비해 20% 이상의 효율성 향상
- 속도와 운영 안정성 두 가지 모두에서 상당한 향상
- 장 장비 의 수명 연장
- 향상 된 자동화 는 수동 개입 을 줄여 준다
- 유지보수 요구 사항 및 정지 시간 감소
기술 실행 하이라이트
- 정밀 제어: 위치, 속도 및 토크를 높은 정확도로 제어합니다.
- 인간-기계 상호 작용: 매개 변수 설정 및 모니터링을 위한 직관적인 터치 스크린 인터페이스
- 동기화 방법: 고속 펄스 출력은 마스터와 슬레이브 드라이브 사이의 실시간 속도 일치를 보장합니다.
- 확장성: 모듈형 설계는 추가 종이 래크 또는 프로세스 단계에 대한 쉬운 확장을 허용합니다.
결론
AnyHz FST-650L 시리즈 VFD 솔루션은 복잡한 기계적 동기화를 지능형 전자 제어로 대체함으로써 상자 그리기 조직 기계 작업을 성공적으로 변환합니다.이 구현은:
- 경제적 이점: 소재 폐기물 및 유지보수 비용 감소
- 품질 보장: 일관성 있고 손상을 입지 않는 조직 처리
- 운영 우수성: 안정적인 고속 생산으로 20%의 효율성 증대
- 미래 준비 설계: PLC 기반 아키텍처는 쉽게 업그레이드 및 IoT 통합을 가능하게합니다.
정확한 긴장 조절과 사용자 친화적인 HMI 조작을 결합함으로써 AnyHz는 종이 제조 산업에 대한 비용 효율적이고 고성능의 자동화 솔루션을 제공합니다.
