najnowsza sprawa firmy na temat Badanie przypadku zastosowania VFD: Maszyna do rysunku tkanki twarzy

Badanie przypadku zastosowania VFD: Maszyna do rysunku tkanki twarzy

2026-05-25
Wstęp

Maszyna do ciągnienia i składania pudeł, znana również jako maszyna do składania, jest wyspecjalizowanym urządzeniem, które przetwarza zwinięty papier bazowy poprzez operacje przewijania, wytłaczania, cięcia, składania i rozpylania perfum. Następnie automatycznie pakuje na potrzeby kolejnych etapów produkcji, aby wyprodukować bibułkę do twarzy do codziennego użytku. Krytycznym wymaganiem jest utrzymywanie stałych proporcjonalnych prędkości liniowych w procesach odwijania, wytłaczania i cięcia, aby zapewnić jakość produktu i wydajność operacyjną.


Wstęp: Wyzwania systemów tradycyjnych
Starsza mechaniczna skrzynia biegów (wycofana)
  • Trudne debugowanie i złożone regulacje mechaniczne
  • Wysokie straty surowca w wyniku rozdarcia lub kompresji papieru
  • Niska wydajność produkcji przy częstych przestojach
  • Wysokie koszty konserwacji ze względu na podatne na zużycie elementy mechaniczne
Półmechaniczne systemy VFD (istniejące ograniczenia)
  • VFD i silnik łączą się z maszyną główną i stojakiem na papier za pomocą pasów lub łańcuchów synchronicznych
  • Przełożenie prędkości regulowane poprzez przełożenia kół pasowych
  • Zalety: Prosta logika sterowania
  • Wady: złożona konstrukcja mechaniczna, wysokie koszty mechaniczne, kłopotliwa konserwacja
Rozwiązanie: VFD serii AnyHz FST-650L z integracją PLC

Wiodący producent maszyn papierniczych zastosował zaawansowane rozwiązanie VFD firmy AnyHz, przechodząc od synchronizacji mechanicznej do niezależnego sterowania hostem i regałami papierowymi za pomocą logiki całej maszyny opartej na sterowniku PLC.

Konfiguracja systemu
Część Model Silnik Funkcjonować
Główny napęd FST-650L-7R5G/011PT4 Silnik asynchroniczny o mocy 7,5 kW Kontrola prędkości hosta
Stojak na papier 1 FST-650L-2R2G/4R0PT4 Silnik asynchroniczny o mocy 2,2 kW Rozluźnianie napięcia
Stojak na papier 2 FST-650L-2R2G/4R0PT4 Silnik asynchroniczny o mocy 2,2 kW Rozluźnianie napięcia
Kontroler PLC z komunikacją RS485 Logika systemu i interfejs HMI
Architektura sterowania:
  • Częstotliwość główna: PLC wysyła sygnał RS485 w celu ustawienia częstotliwości roboczej VFD hosta za pomocą ekranu dotykowego HMI
  • Synchronizacja urządzenia podrzędnego: szybkie wyjście impulsowe DO hosta VFD jest podawane do terminala X5 urządzenia podrzędnego VFD jako częstotliwość odniesienia
  • Kontrola naprężenia: Uzyskuje stałe napięcie papieru poprzez liniową synchronizację prędkości pomiędzy napędami głównymi i podrzędnymi
  • Działanie: Polecenia startu/zatrzymania i ustawienia częstotliwości zarządzane poprzez interfejs wyświetlacza
Kluczowe zalety
  1. Redukcja kosztów
    • Eliminuje przypadki ściskania i rozdzierania papieru
    • Znacząco zmniejsza ilość odpadów i złomu surowców
  2. Poprawa jakości
    • Czyste, płaskie cięcie tkanki bez uszkodzeń spowodowanych uciskiem
    • Spójny wygląd i konsystencja produktu
  3. Wzrost wydajności produkcji
    • Stabilna prędkość robocza: 100 metrów/minutę
    • Wzrost wydajności o 20%+ w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań
    • Znacząca poprawa zarówno szybkości, jak i stabilności operacyjnej
  4. Wydłużona żywotność sprzętu
    • Ulepszona automatyzacja ogranicza interwencję ręczną
    • Niższe wymagania konserwacyjne i przestoje
Najważniejsze informacje dotyczące wdrożenia technicznego
  • Precyzyjne sterowanie: integruje sterowanie położeniem, prędkością i momentem obrotowym z dużą dokładnością
  • Interakcja człowiek-maszyna: Intuicyjny interfejs ekranu dotykowego do ustawiania parametrów i monitorowania
  • Metoda synchronizacji: Szybkie wyjście impulsowe zapewnia dopasowanie prędkości w czasie rzeczywistym pomiędzy napędami głównymi i podrzędnymi
  • Skalowalność: Modułowa konstrukcja umożliwia łatwą rozbudowę o dodatkowe stojaki na papier lub etapy procesu
Wniosek

Rozwiązanie VFD serii AnyHz FST-650L z powodzeniem przekształca operacje maszyny do rysowania pudełek, zastępując złożoną synchronizację mechaniczną inteligentnym sterowaniem elektronicznym. Ta implementacja zapewnia:

  • Korzyści ekonomiczne: Mniejsze straty materiału i koszty konserwacji
  • Zapewnienie jakości: Spójne, wolne od uszkodzeń przetwarzanie tkanek
  • Doskonałość operacyjna: wzrost wydajności o 20% przy stabilnej, szybkiej produkcji
  • Projekt gotowy na przyszłość: architektura oparta na sterownikach PLC umożliwia łatwe aktualizacje i integrację IoT

Łącząc precyzyjną kontrolę naprężenia z przyjazną dla użytkownika obsługą HMI, AnyHz zapewnia ekonomiczne i wydajne rozwiązanie automatyzacji dla przemysłu papierniczego.