Исследование случаев применения VFD: машина для рисования тканей лица на коробке

Машина для вытягивания и складывания коробок, также известная как фальцевальная машина, представляет собой специализированное устройство, которое обрабатывает рулонную бумагу-основу посредством операций перемотки, тиснения, резки, складывания и распыления ароматизаторов. Затем он завершает автоматическую упаковку для последующих этапов производства для производства санитарно-гигиенической бумаги для ежедневного использования. Важнейшим требованием является поддержание фиксированных пропорциональных линейных скоростей в процессах размотки, тиснения и резки для обеспечения качества продукции и эффективности работы.

• Сложная отладка и сложные механические настройки
• Высокие потери сырья из-за разрыва или сжатия бумаги.
• Низкая эффективность производства с частыми простоями
• Высокие затраты на техническое обслуживание из-за подверженных износу механических компонентов.

• ЧРП и двигатель подключаются к основной машине и стойке для бумаги с помощью синхронных ремней или цепей.
• Передаточное число регулируется посредством передаточного числа шкивов
• Преимущества: Простая логика управления.
• Недостатки: сложная механическая конструкция, высокие механические затраты, сложное обслуживание.

Ведущий производитель бумагоделательного оборудования внедрил передовое решение VFD от AnyHz, перейдя от механической синхронизации к независимому управлению хостом и бумажными стойками с помощью логики всей машины на базе ПЛК.

• Основная частота: ПЛК отправляет сигнал RS485 для установки рабочей частоты главного преобразователя частоты через сенсорный экран HMI.
• Синхронизация ведомого устройства: высокоскоростной импульсный выход DO главного преобразователя частоты подается на клемму X5 ведомого преобразователя частоты в качестве опорной частоты.
• Контроль натяжения: обеспечивает постоянное натяжение бумаги за счет линейной синхронизации скорости между главным и подчиненным приводами.
• Эксплуатация: команды пуска/останова и настройки частоты управляются через интерфейс дисплея.

1. Снижение затрат
   • Устраняет случаи сдавливания и разрыва бумаги.
   • Значительно снижает количество отходов сырья и брака.
2. Улучшение качества
   • Чистый, ровный разрез ткани без повреждений при сжатии.
   • Однородный внешний вид и текстура продукта
3. Повышение эффективности производства
   • Стабильная рабочая скорость: 100 метров/мин.
   • Повышение эффективности на 20%+ по сравнению с традиционными решениями
   • Значительное улучшение скорости и стабильности работы.
4. Увеличенный срок службы оборудования
   • Улучшенная автоматизация сокращает ручное вмешательство.
   • Снижение требований к техническому обслуживанию и времени простоя

• Точное управление: объединяет управление положением, скоростью и крутящим моментом с высокой точностью.
• Взаимодействие человека и машины: интуитивно понятный интерфейс с сенсорным экраном для настройки и мониторинга параметров.
• Метод синхронизации: высокоскоростной импульсный выход обеспечивает согласование скорости ведущего и ведомого приводов в реальном времени.
• Масштабируемость: модульная конструкция позволяет легко расширять дополнительные стойки для бумаги или этапы процесса.

Решение VFD серии AnyHz FST-650L успешно трансформирует операции по вытяжке коробок на машинах для производства санитарно-гигиенических бумаг, заменяя сложную механическую синхронизацию интеллектуальным электронным управлением. Эта реализация обеспечивает:

• Экономические преимущества: Снижение отходов материалов и затрат на техническое обслуживание.
• Гарантия качества: последовательная обработка тканей без повреждений.
• Операционное совершенство: повышение эффективности на 20 % при стабильном высокоскоростном производстве.
• Готовый к будущему дизайн: архитектура на базе ПЛК обеспечивает простоту модернизации и интеграцию с Интернетом вещей.

Сочетая точный контроль натяжения с удобным интерфейсом ЧМИ, AnyHz представляет собой экономичное и высокопроизводительное решение для автоматизации бумажной промышленности.