Những người chúng tôi hợp tác

Người dùng cuối là một nhà sản xuất dệt may tích hợp hoàn toàn nằm ở khu vực Dhaka lớn.Doanh nghiệp cốt lõi của nó là vải đan vòng cung cấp cho các nhà máy may mặc, từ đó phục vụ các nhãn hiệu thời trang nhanh nổi tiếng quốc tế.

Trong phòng quay,80 máy khung vòng¥ mỗi người có 1.680 spindles ¥ làm ra Ne 30/1 vải bông carded dành cho dệt.mỗi khung được cung cấp bởi một động cơ tốc độ cố định 37 kW gắn với hộp số cơ học 4 tốc độMáy đấu thầu thay đổi bánh răng bằng tay để phù hợp với tốc độ trục với số lượng sợi và tỷ lệ kéo theo yêu cầu của mỗi đơn đặt hàng.

Nhìn chung, hội trường đã đẩy ra về3,200 tấn vải mỗi năm, hoạt động 22,5 giờ một ngày, sáu ngày một tuần, trong một trong những chuỗi cung ứng RMG có chi phí nhạy cảm nhất trên thế giới.

Điều gì cản trở họ

Vào năm 2023, nhóm kỹ thuật công nghiệp của mills đã tiến hành kiểm toán sản xuất đầy đủ.

• Căng thẳng tăng cao và kết thúc quá mức.Hộp 4 tốc độ chỉ cung cấp các bước thô ¢ 1,200, 1,500, 1,800, và 2.100 RPM. Giữa các tỷ lệ cố định đó, các nhà thầu không có cách để chọn chính xác xoắn mỗi inch mà mỗi lô bông cần.Micronaire và sự thay đổi sức mạnh từ bale đến bale được chuyển thành sự gia tăng căng thẳng của bong bóng, và những đợt sóng đã bị gãy cuối sợi trong quá trình làm sạch và cuộn tốc độ cao.8.2 lần nghỉ mỗi 1.000 giờ quay.Mỗi lần ngắt có nghĩa là một piececer dừng khung, săn lùng đầu bị hỏng, và tái đan. 45 đến 90 giây bị mất.3.8 giờ mất sản lượng mỗi máy mỗi ngày.
• Đánh động chất lượng từ ca đến ca.Việc lựa chọn bánh răng là một vấn đề của sự phán đoán của nhà khai thác. Một cuộc đấu thầu có thể chọn 1.500 RPM cho Ne 30/1; ca tiếp theo có thể chạy cùng một con số với 1.800 RPM.Kết quả là phân tán lô-to-lot trong kéo dài và U% thổi qua cửa sổ ± 3% yêu cầu của người mua châu Âu cao cấp, kích hoạt các hóa đơn phạt hàng quý.
• Lượng năng lượng bị lãng phí.Động cơ 37 kW hoạt động bằng phẳng bất kể khung thực sự cần bao nhiêu lực kéo. Trong các chu kỳ cuộn nhẹ nhàng và dỡ bỏ, hộp số chỉ đơn giản là đốt cháy năng lượng dư thừa dưới dạng nhiệt và ma sát.Theo dõi tải đã cho thấy động cơ chỉ trung bình 58% công suất định danh của nó, nhưng đồng hồ vẫn quay ở tốc độ đầy đủ. điện hàng năm cho nhà máy quay một mình bị ảnh hưởng$186,000ở mức $ 0,09 / kWh một cường độ 1,850 kWh mỗi tấn vải.
• Bảo trì ăn vào biên.Các gói ly hợp, bánh răng chó, và các dây kéo trượt cần dầu mỡ mỗi 200 giờ và thay thế mỗi 18-24 tháng.buộc một bài tập tái cân bằng mỗi sáu tháng. chi phí bảo trì hộp số một mình$24,000/năm, và những thất bại không được lên kế hoạch đã đánh cắp một340 giờ máy mỗi năm.
• Tiếng ồn và áp suất tuân thủ.Tiếng ồn lưới bánh xe tại nhà chứa được đăng ký trên82 dB ((A)tại vị trí đứng của đấu thầu, thêm mệt mỏi và phức tạp hơn việc tuân thủ các quy tắc tiếng ồn nhà máy của Bangladesh theo Đạo luật Lao động, 2006.

Phương pháp AnyHz

Sau một cuộc đấu thầu cạnh tranh với đề xuất từ ba nhà cung cấp biến tần, ủy ban kỹ thuật của nhà máy đã chọnAnyHz FST-650L chuỗi vector luồngCác yếu tố quyết định là một thành tích đã được chứng minh trong các nhà máy xoay Ấn Độ và Việt Nam, giữ mô-men xoay chính xác ở tốc độ thấp,và sự sẵn có của các kỹ sư lĩnh vực nói tiếng Bengali thông qua kênh dịch vụ Dhaka của AnyHz.

Kiểm soát vector luồng vòng kín.Chạy trong chế độ vector đầy đủ với phản hồi mã hóa, FST-650L giữ độ chính xác tốc độ ± 0,02% và phản ứng với nhu cầu mô-men xoắn trong vòng dưới 5 ms.Điều đó có nghĩa là ổ đĩa có thể khóa trục RPM chính xác ngay cả khi bóng sợi căng dao động trong khi cảnh sát phát triển từ ống trống đến cuộn đầy đủ.

Quản lý tốc độ theo công thức.Mỗi số lượng sợi từ Ne 20/1 đến Ne 40/1 được lưu trữ dưới dạng một công thức có tên trên HMI.và đường tăng tốc đường cong S (8 giây để tránh va chạm sợi)Tốc độ giảm xuống còn 30% để đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Trả thù căng thẳng hoạt động.Một cảm biến vị trí cánh tay vũ công cung cấp năng lượng cho vòng kiểm soát căng thẳng của FST-650L. Khi đường kính đệm tăng từ 25 mm lên 280 mm,ổ cắm trims trục vòng quay để giữ tốc độ bề mặt không đổi và căng sợi một thủ thuật không có hộp số cơ học có thể thực hiện.

Khởi động nhẹ và hấp thụ sốc.Điện tử ramping thay thế các đột ngột cơ học clunk của hộp số tham gia. dòng chảy Inrush giảm từ 6 × định giá đến 1.2 × và đỉnh mô-men xoắn chuyển động tại khởi động giảm 70%,trực tiếp kéo dài tuổi thọ của vòng bi.

Quản lý tải trọng thông minh.Trong quá trình dỡ bỏ, làm sạch hoặc ngắt nguồn, động cơ trượt vào chế độ V / F tiết kiệm năng lượng, cắt dòng nam châm khi không cần mô-men xoắn đầy đủ.Nếu việc cung cấp ngừng hơn 90 giây, logic ngủ/thức khiến biến tần ngừng hoạt động hoàn toàn.

Làm thế nào chúng tôi triển khai nó

Đối tác được ủy quyền của AnyHZ Bangladesh đã tổ chức công việc trong ba làn sóng để bảo vệ lịch trình giao hàng của ngành công nghiệp may mặc.

Phi công 1-4 tuần.Tám máy trong Dòng A đã được chuyển đổi đầu tiên. Các thông số vector đã được ủy quyền, PID cánh tay vũ công đã được điều chỉnh và lưu trữ công thức đã được xác nhận.Sáu kỹ thuật viên bảo trì và mười hai thầu máy được đào tạo thực tếTrong hai tuần, bốn máy VFD chạy song song với bốn máy hộp số cũ, cung cấp cho nhà máy một điểm chuẩn A / B trực tiếp.

Việc triển khai sản xuất 5 tuần 5 ngày 14.Các khung 72 còn lại đã được chuyển đổi với tốc độ tám mỗi tuần. Tất cả các công việc được giới hạn trong các cửa sổ bảo trì chiều thứ Sáu và thứ Bảy.giải ly động cơ, tháo hộp số, lắp đặt bộ mã hóa, lắp đặt bảng điều khiển biến tần, tải xuống tham số và thử nghiệm sản xuất bốn giờ trước khi ký kết.

Điều chỉnh tinh tế ️ Tuần 15 ️ 18.PID căng thẳng đã được tối ưu hóa trên toàn bộ hỗn hợp bông, từ bông ngắn địa phương đến vùng cao nguyên nhập khẩu của Mỹ.Các quy trình hoạt động tiêu chuẩn và các giao thức phản ứng lỗi khẩn cấp đã được ghi chép và đăng.

Con số sau 12 tháng

Dữ liệu đã được thu thập từ tháng 1 đến tháng 12 năm 2024 và được xếp chồng lên với đường cơ bản trước khi cải tiến năm 2023.

Sản xuất & Chất lượng

Sự gia tăng sản lượng 15,2% đã đạt được vớikhông tăng giờ hoạt độngChỉ cần giảm thời gian nghỉ cuối cùng thì lại có thể giảm2.9 giờ sản xuất mỗi máy mỗi ngàymà trước đây đã biến thành thời gian ngưng hoạt động.

Chi phí năng lượng và vận hành

Tóm tắt tài chính

Tác động môi trường

Với hệ số phát thải lưới của Bangladesh là 0,65 kg CO2/kWh, dự án tránh khoảng312 tấn CO2 mỗi năm¢ tương đương với việc lấy68 chiếc xe chở khách ra khỏi đườngtrong 12 tháng.

Theo lời của khách hàng

Tại sao Ủy ban chọn AnyHz

Bốn điểm đã đưa ra quyết định:

1. 1- Phần mềm được chứng minh từ dệt may.AnyHz đã đặt hơn 600 đơn vị FST-650L trong các hoạt động quay Ấn Độ và Việt Nam, với dữ liệu thực địa được công bố cho cả các ứng dụng vòng và rotor mở.
2. 3- Lưu trữ công thức độc lập.FST-650L lưu trữ 16 công thức nội bộ, có thể mở rộng thông qua HMI, cho phép nhà máy tiêu chuẩn hóa mỗi số dây mà không cần mua một PLC bên ngoài hoặc thuê một lập trình viên.
3. 4. Chi phí thấp hơn trong suốt đời.Một ổ đĩa mang thương hiệu châu Âu với hiệu suất vector tương đương đã có giá cao hơn 2,3 lần, và đường ống phụ tùng khu vực của nó kéo dài qua tám tuần.Trung tâm Singapore của AnyHz đảm bảo giao hàng thành phần trong 72 giờ.